帶大家了解化學(xué)蝕刻和電解蝕刻的不同生產(chǎn)工藝
[來(lái)源:安平縣暢通沖孔網(wǎng)廠] [作者:apchangtong] [日期:2014-06-24] [熱度:]
化學(xué)蝕刻和電解蝕刻。其用途不同,加工方式也不盡相同。
蝕刻,就是先在基板上用絲印或是網(wǎng)印的方式,把基板上需要保護(hù)的部位遮住,然后用化學(xué)或是電化學(xué)的方式侵蝕掉不需要的部分金屬部位,人為創(chuàng)造非常態(tài)環(huán)境,有意識(shí)地使不銹鋼表面局部氧化溶解,使不銹鋼表面呈現(xiàn)特殊紋理的操作。最后褪去保護(hù)膜,得到制品的一種蝕刻加工方式。
電解蝕刻是在鹽的溶液中,使要做蝕刻的不銹鋼做為陽(yáng)極,以特制的導(dǎo)體模具做陰極,加低壓直流電,使其電壓超過(guò)不銹鋼的溶解電位差,而使不銹鋼本體金屬以離子形式進(jìn)入電解液,從而達(dá)到蝕刻的目的。其工藝比較適合于金屬成形加工.其優(yōu)點(diǎn)是加工面可保持原有的鋼性,不變形,空氣污染很小,零件易于成形.缺點(diǎn)是設(shè)備投資大,金屬內(nèi)部易產(chǎn)生“氫脆”,其電解產(chǎn)生的熱量不易帶出(電流分布不均),模具與待蝕刻部分的間距(<0.5mm)不易保證而易出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象(深度不易控制),同時(shí),因其電解邊緣效應(yīng)及對(duì)抗蝕層易電擊穿等特性,不適合用于表面圖文的蝕刻。
金屬蝕刻是用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿溶液直接對(duì)工件未保護(hù)部位進(jìn)行腐蝕,這是目前使用最多的一種方法。其優(yōu)點(diǎn)是蝕刻深度可深刻淺,蝕刻速度快。缺點(diǎn)是腐蝕液對(duì)環(huán)境有很大的污染。
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